两级跑偏开关KPT-12-30、KPT-20-35、KPT-10-45

手机扫描查看

两级跑偏开关KPT-12-30、KPT-20-35、KPT-10-45

   两级跑偏开关是思达电气主营产品之一，气动元件、矿用电器、接近开关、光电开关、霍尔传感器、磁性开关、速度传感器、齿轮传感器、两级跑偏开关、双向拉绳开关、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、皮带输送装置控制柜、声光报警器等工控电器，集开发、制造、销售与一体。

跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。

 基本原理　　

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

型号 作用力 触点数量 开关动作角度

常开 常闭 一级 二级 极级角

HFKPT1-12-30 20~70N 2 2 12° 30° 70°

HFKPT1-10-45 20~70N 2 2 10° 45° 70°

HFKPT1-20-35 20~60N 2 2 20° 35° 75°

KPT1-12-30 20~70N 2 2 12° 30° 70°

KPT1-10-45 20~70N 2 2 10° 45° 70°

KPT1-20-35 20~60N 2 2 20° 35° 75°

◆ 使用环境条件：

1.环境温度：-40℃~60℃ 

2.相对湿度不大于85%

3.海拨高度不超过2000m

4.使用寿命：开关动作10万次

5.绝缘电压：AC1000试验1分钟

6.触点容量：≤AC380 ≤3A

7.防护等级：IP657

两级跑偏开关KPT-12-30、KPT-20-35、KPT-10-45

选型注意事项

1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。

本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。

当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。

一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。